1、工作原理
磁感應流量計由轉(zhuǎn)換器和一個基于插入測量技術的5片開放型轉(zhuǎn)輪組成，轉(zhuǎn)輪的每個葉片上均裝有磁性元件，每次磁性元件經(jīng)過轉(zhuǎn)換器即產(chǎn)生一個脈沖信號。液體流經(jīng)管路及傳感器時，可使轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個方波輸出信號，其頻率與流速呈正比，從而計算出相對流量。
2、應用特點
（1）價格優(yōu)勢。磁感應流量計基于渦輪流量計原理進行改進，結(jié)構(gòu)簡易、電路成熟，整體造價不高。
（2）優(yōu)秀的量程比。具有超過250∶1的量程比，葉輪的運行范圍從小于1r/min到超過250r/min，實際流速范圍取決于內(nèi)部管道直徑和葉輪測量部位插入管道的深度。
（3）高精度。流體驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)速度，利用機電手段確定該旋轉(zhuǎn)速度，作為流體平均速度的模擬，其精度可達0.5級。
（4）安裝方便。采用插入式卡箍連接，安裝更換可一人完成，便于后期維護、清洗。
（5）多種功能。集溫度流量和累計流量于一體，輸出溫度和流量信號的同時還可觀測累積流量，可有效節(jié)省溫度傳感器再次開孔和布線的成本。
（6）插入深度可調(diào)。此產(chǎn)品是插入式安裝，因此出廠前可定制插入深度，并在當前深度下出廠時進行模擬測量標定，解決了半管介質(zhì)低流速流量測量的問題。
（7）防堵塞設計。流量計葉輪縱向旋轉(zhuǎn)，葉片部分是水平方向，并且安裝在垂直于流動方向的管道中，當流體撞擊其上游表面時，葉片旋轉(zhuǎn)，可防止部分顆粒物如焊渣、鐵銹等卡輪。
3、安裝與維護
3.1 增設直管段
為了確保流量計精度達標，需要由廠家提供流量計所需的T形管段，T形管段材質(zhì)要求達到不銹鋼304以上，對接卡箍完成焊接。T形管段內(nèi)壁進行拋光處理，減少添加劑化合物的附著和侵蝕。
3.2 配備用支管路
為便于清洗和檢修流量計時可在線操作，不影響工業(yè)硅爐正常工作。在舊爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)改造升級時，應設置備用的旁通支路，一是便于不停爐更換維修流量計；二是旁通支路的合理設計可以使部分低流速不滿管的介質(zhì)達到滿管運行。
3.3 后期維護
（1）流量計生產(chǎn)廠家需在工業(yè)硅爐運行初期進行數(shù)據(jù)采集分析和流量儀表的最終校準，以排除安裝等人為因素造成的誤差。
（2）在流量計所屬控制
系統(tǒng)里設置常規(guī)流量范圍和異常流量范圍，判定依據(jù)為第一次運行期間廠家使用高精度便攜流量計的最終校準數(shù)據(jù)。
（3）流量計廠家需半年左右使用便攜式基準流量計進行一次在線儀表校準，以防止化合物附著引起的精度偏移。
（4）現(xiàn)場工作人員需不定期對流量計進行拆卸和清洗，清洗溶液為淡鹽酸溶液，用電動噴槍對轉(zhuǎn)子和連接部位進行噴淋。
